Klimacz je na facebooku

+420 388 601 154 info@klimacz.cz 

Ocelové konstrukce

KLIMA a.s. dodává výrobky charakteru svařovaných konstrukcí (např. nádrže, nádoby, sila, kontejnery, rámy, stojany strojů, plošiny, schody, zábradlí apod.), zhotovené podle dokumentace zákazníka (výroba ocelových konstrukcí a zařízení z dílů jejichž hmotnost nepřesáhne 20 tun)

Na základe konkrétní poptávky bude zpracována nabídka včetně stanovení ceny a dodací lhůty.

 

Dělení profilů

  • Pila kotoučová TRENNJAEGER LTS 400
  • Pila pásová CNC s lineárním vedením MEBAeco 510 DGA-2300
  • Pila kotoučová automatická TOS PKA13
  • Lis na dělení profilu LEXN 100

Parametry:

kruhová ocel Ø 5 – 270 mm
ostatní profily (v x š) 700 x 500 mm
Strojní řezání úkosů 30° – 50° (určeno individuálně)

Svařování

Svařování ocelových konstrukcí a zařízení do hmotnosti 20 tun z konstrukčních, vysokopevnostních a otěruvzdorných ocelí, žáruvzdorných a nerezových materiálů. Provádění návarů s vysokou požadovanou tvrdostí a odolností proti opotřebení, opravy odlitků ze šedé litiny. Rozsah oprávnění svářečského personálu dle EN 287-1.

1. Obloukové svařování tavící se elektrodou v inertním /aktivním plynu, MIG/MAG (metoda 131, 135, 136 ):

  • ruční poloautomatické svařování drátem a plněnou elektrodou – GMAW, FCAW

2. Ruční obloukové svařování obalenou elektrodou – MMA, SMAW ( metoda 111 )

3. TIG - GTAW (metoda 141):

 

  • obloukové svařování netavící se elektrodou

 

4. Provádění NDT kontrol a hodnocení svarů

  • Prováděno vyškoleným personálem dle EN473; Level 2 ( vnější vizuální prohlídka VT , zkouška kapilární PT, zkouška ultrazvukem UT, tlaková zkouška těsnosti)

Tváření za studena

Zakružování profilů

  • provádění návarů s vysokou požadovanou tvrdostí a odolností proti opotřebení, opravy odlitků
    • XZP 50/7
    • XZP 100/12
    • XZP 125/15

Zakružovačka profilů PULLMAX 223

Parametry:

  • PLO 20 x 3 až 120 x 15 mm na Ø 300 až 6 000 mm
  • Profil T, L 20 x 3 až 125 x 125x14 na Ø 300 až 6 000 mm
  • 4 HR do 70 x 70 mm na Ø 1 250 až 6 000 mm (děleno)
  • U, I 50 až 220 mm na Ø 1 400 až 6 000 mm (děleno)

ŽíháníŽíhačka

Tepelné zpracování

HM406T

Popis:

HM406T je plně automatická, mobilní jednotka pro tepelné zpracování, předehřívání a žíhání kovových dílů. Tyristorem řízený výstupní výkon umožňuje používat různé velikosti topných prvků. Nastavení, řízení, sledování a dokumentaci parametrů tepelného procesu provádí počítačový řídicí systém Heatmasters Control System.

Parametry:Žíhání

teplotní rozsah 20 ÷ 1200 °C
topný výkon 40,0 kW, ED 100%
počet topných kanálů 6 á 100 A
rozměry dílů (š x d x v)

600 x 1020 x 600 mm
1200 x 5500 x600 mm
1900 x 2300 x 1700 mm

 

 


Tryskání

Tryskání materiálu:

Tryskač RS-R 2050/VSDTryskání

Popis:

Jde o traťové průběžné tryskací  zařízení s válečkovou dopravní drahou, s regulací síly a směru toku abraziva (ocelové broky popř. drť), pro čištění hutních polotovarů, svařenců či strojních součástí od rzí, okují i jako příprava povrchu pro nanášení nátěrových hmot. Jakost povrchu Sa 2,5.

Parametry:

Velikost tryskaného polotovaru:

Maximální délka 12 000mm
Maximální šířka 2000mm
Výška 500mm

Lakování

Povrchová úprava výrobku nátěrovými hmotami

Nátěrové systémy s přípravou vymezuje technická norma ČSN EN ISO 12944.

  • Předpovrchová úprava před nanášením NH:
    • 50 % používaných hutních polotovarů je tryskáno před dělením případně po svařování
    • Před konečnou povrchovou úpravou jsou výrobky odmašťovány vodním roztokem čisticího prostředku, nebo organického odmašťovače ručně omýváním, nebo postřikem.
    • Pracoviště tvoří uzavřený odmašťovací a sušící box 4,8 x 6 x 5 m s jeřábem o nosnosti 1t.
  • Nanášení nátěrových hmot:
    • Používají se rozpouštědlové syntetické, polyuretanové a epoxidové dvousložkové nátěrové hmoty.
    • K nanášení se používá ruční vysokotlaké stříkání.
    • Pracoviště tvoří uzavřený stříkací box s dosoušením 4,5 x 15 x 5 m, s jeřábem o nosnosti 1t. Pracovní plochu doplňuje pomocná plocha 390 m2 s jeřábem o nosnosti 12 t a vysokozdvižným vozíkem.